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流延膜生产线

PVB/SGP玻璃中间膜生产线

主要技术参数:

型号

XDC-1200

XDC-2000

XDC-3200

挤出机规格

75平双

95平双

120平双

制品宽度

1200mm

2000mm

3200mm

制品厚度

0.38-1.56m'm

0.38-1.56m'm

0.38-1.56m'm

设计产量

400kg/h

600kg/h

800kg/h

生产线速度

10m/min

10m/min

10m/min




产品说明:

PVB/SGP玻璃中间膜生产线分为过辊法和过水法两种工艺路线,我公司熟练掌握两种工艺生产流程,结合国际先进技术,可以提供整体交钥匙工程。奇特的螺杆设计在包管产品质量的前提下最大化提高单位产能。全套接纳西门子PLC控制自动化水平高,拥有多条汽车玻璃及建筑玻璃生产经验。

目前,PVB中间膜的生产工艺主要有两种方法,一种是过辊法,一种是过水法。过辊法是接纳两只辊或三只辊(有光辊,有花纹辊)流延的方法生产出胶片。过辊法投资低,技术相对成熟,设备也相对容易操作。过水法是普遍认为生产的胶片白度更好、花纹更均匀的一种工艺,它是接纳水箱冷却定性而非辊筒,然后经过除水,测厚,烘箱,冷却,隔离膜复合、牵引,最后收卷。

产品特点:

1、水箱的设计。水箱的巨细、数量也与生产线的速度产量有直接关系,包管水箱的温度均匀、水循环不引起波动,这是重中之重。

2、风量、风刀的造型和设计。过多水分如果长时间滞留,对胶片质量也会爆发影响,现在普遍接纳4风刀,风刀数量已足够,要害在于风刀的设计、选择和位置。

3、烘箱加热和冷却。为了提高产量,包管生产线的高速生产,在烘箱、加热、冷却部分,我公司都有奇特的见解与设计。烘箱起到了去除胶片的多余水分作用外,更重要的还起到了去除内应力的作用,充分去除掉胶片中的内应力能有效避免胶片在与玻璃高温合片时的热收缩,可变热变形量控制的更好。

4、电气控制。做为一种高端应用产品,胶片的各个指标要求都很高,只有高度智能的自动化控制才华满足高品质产品的要求。其中挤出机的压力自调,收卷的张力控制更是重要。


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